开元体育至柔•致精Fastems国内首套中央刀具自动化系统交付庆典举行

　　开元体育至柔•致精Fastems国内首套中央刀具自动化系统交付庆典举行2022年10月14日，苏州——全球领先的柔性自动化解决方案供应商Fastems（芬发自动化）联合苏州新鸿基精密部品有限公司以及牧野机床（中国）有限公司共同举办了Fastems中央刀具自动化系统交付庆典 & 高端柔性制造产线月正式交付的新鸿基二期产线，是Fastems柔性制造技术在精密制造领域的又一代表性成果，所集成的中央刀具自动化系统更是Fastems在国内的首例应用，具有里程碑意义。芬兰驻沪总领事馆总领事，芬兰国家商务促进局上海办公室负责人，媒体记者，用户企业代表等近百名嘉宾出席了当天活动。

　　2020年年初，新鸿基与Fastems携手签约，一次签订了两期高端定制化FMS柔性生产线月，一期产线落成，很快实现机器全天不停、夜班4-6小时无人值守的高效率生产。2022年7月，二期产线台四轴卧式加工中心）完整入线把刀的中央刀具库和高效率柔性制造系统的紧密配合下，达成了生产、计划、传输与监控的“完全”自动化。

　　“在新鸿基，能够看到真正意义上的‘多品种、小批量’模式下的刀具全自动化管理，其特点在这里呈现得淋漓尽致。此次为新鸿基量身打造的中央刀具库建立于机床上方，不占用地面空间。通过每把刀具刀柄上的芯片，可将刀具所有信息精准标记并传输至机床。整个刀库系统又集成于柔性线的管控软件中，可做到与产线的无缝对接。当有订单时，中央刀具库能够依据柔性线系统生产指令，由机械手抓取对应刀具，为6台机床进行全自动的刀具供给。”芬发自动化上海有限公司总经理丁永平先生介绍说。作为全球最大的柔性线方案供应商，Fastems已成功在全球范围内交付了4500余条自动化产线条。此次与新鸿基的强强联合，尤其是中央刀具库的国内首例应用，更是Fastems深耕中国市场之路的一次跨越式发展。

　　作为一家典型的多品种、小批量型机加企业，新鸿基专业生产光学镜筒、医疗结构件、薄壁零件、易变形类零件等精密复杂的零部件，客户遍及国际一线高端医疗、光学、航空企业，并拥有84项技术专利。在此坚实的基础上，引进Fastems柔性制造系统，是新鸿基强化内生竞争力的有力举措。“如何实现多种类零件的自动化、无人化、持续化生产，是困扰了我多年的问题，直到我接触了Fastems柔性生产技术。其托盘交互的加工方式彻底颠覆了我们传统单机时的生产思维，原来装夹、调试、检测时机床停机等待的时间转变成了其他零件的加工时间，从而实现机床持续运转，加工效率提升。中央刀具库的全自动送刀，解决了人工换刀或刀具缺失造成的机床停机问题，为柔性产线的无人化、智能化生产打通了‘最后一环’。”新鸿基总经理李坚先生介绍说道。

　　“中央刀具库运行的3个多月时间里，我们没有急于将刀库填满，而是特意留有一些空位，让刀具能在不同机床内频繁调换共享，以不断测试刀库系统的各项性能，运行结果令我们非常满意。目前，我们已经实现了整个刀库的无人化运转与刀具的全柔性统筹管理。”作为该柔性线项目的技术负责人，来自新鸿基制造部门的李宏吉先生从一线技术人员的角度与到场嘉宾们分享了自己的应用心得，“围绕柔性产线全天不停的目标，我们团队还在进行生产辅助系统的一系列优化工作，以及将工件装夹、调试的时间进一步缩短。同时，将更多批量小、工艺复杂的零件转移到柔性线，做到零件种类与产线OEE的双提升，使柔性产线既有‘速度面子’，更有‘品质里子’。”

　　芬兰驻沪总领事馆总领事 Anu Vuori-Kiikeri嵇安诺女士，芬兰国家商务促进局上海办公室负责人、芬兰驻沪总领事馆贸易和创新领事米卡博士专程来到庆典现场，他们在向Fastems首个中央刀具自动化系统的交付运行表示诚挚祝贺的同时，也充分肯定了Fastems作为一家芬兰驻华的技术领先企业，在促进中芬贸易，助推芬兰智能制造技术扩大国际影响力方面所起到的积极作用。庆典仪式后，是此次活动特别设置的工厂参观环节，相比从图片视频、样机设备上的认识了解，真实应用于生产、高效运作的柔性产线让与会嘉宾们的感受更为真切，频频高举手机拍照，并不断地向现场技术人员进行提问。会后，嘉宾们纷纷感叹，原来批量小的产品也可以实现高效率的自动化生产，并表达了对柔性制造技术应用的强烈兴趣。

　　“无论是今天还是将来，我们都十分看好中国制造业在向智能制造、柔性生产转型中的无尽潜力，也深切感受到了中国企业家们的担当与魄力。2023年，同样也在苏州，Fastems将交付国内第二套中央刀具自动化系统，我们的柔性制造技术正在深入不同行业，‘8760’的理念得到了越来越多用户的认可。”丁永平先生总结道，“未来，Fastems期望能持续发挥自身优势，不断深入，真正为中国制造行业升级带来价值！”

　　图1：2022年10月14日，Fastems（芬发自动化）联合苏州新鸿基精密部品有限公司（以下简称 新鸿基）以及牧野机床（中国）有限公司共同举办了Fastems中央刀具自动化系统交付庆典 & 高端柔性制造产线现场体验日。

　　图2：芬兰驻沪总领事馆总领事 Anu Vuori-Kiikeri嵇安诺女士，芬兰国家商务促进局上海办公室负责人、芬兰驻沪总领事馆贸易和创新领事米卡博士与多位嘉宾一起为庆典仪式剪彩。

　　图3：作为项目执行负责人，来自新鸿基制造部的李宏吉先生从一线技术人员角度的切身分享，得到了到场嘉宾们的热切关注。

　　图4：在工厂参观环节，真实应用于生产、高效运作的柔性产线让与会嘉宾们的真切感受到了柔性制造技术的快速敏捷。

　　中电瑞华QPOWER系列车载OBC&DC-DC自动化测试系统已于近日正式交付重庆某知名汽车电子电器产品制造商。 该企业是从事于汽车电子电器产品配套20多年的高新技术企业，近年更着力于新能源汽车的配套市场的拓展，但长期沿用的落后的人工测试手段等问题使得公司无论是产品研发还是规模生产都受到严重制约。中电瑞华QPOWER系列车载OBC&DC-DC自动化测试系统很好的解决了这一问题，不仅使得其产品研发生产的效率和可靠性的到极大地提高，更能有效防止生产测试过程中的人为操作错误。 该系统是针对电动汽车车载充电机和DC-DC转换器输入输出特性、效率和保护及通讯协议测试等项目需求的全自动化测试平台，极大的缩短了测试时间、提高工作效率和保

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　　概览 PXI（PCI的仪器扩充）是一个稳固的、基于PC的测量与自动化系统平台。PXI将PCI电气总线的特性与CompactPCI稳固的、模块化欧卡封装相结合，在此基础上还增加了专门的同步总线和关键软件特性。PXI是一种兼具高性能和低成本的测量与自动化系统部署平台。这些系统所服务的应用包括制造测试、军事与航空、机器监视、汽车和工业测试等。 PXI于1997年开始开发并在1998年发布，作为一种开放的业界标准，PXI的引入是为了满足对复杂仪器系统日益增长的需求。如今，PXI由PXI系统联盟（PXISA）监管，该组织由超过70家公司组成，并以推进PXI标准、确保互操作性和维护PXI规范为宗旨。 硬件架构 PXI系统有三

　　1调度自动化系统构成 基于现场总线的调度自动化系统主要由厂站端系统、调度端系统和通信系统构成。 (1)厂站端系统 厂站端(发电厂、变电站端)的监测与控制系统由前端智能单元、工控机、网络通信管理适配卡、专用调制解调器Modem和相应软件组成。 1)前端智能单元。前端智能单元一方面完成对各线路电流(A相、B相和C相)、电压(A相、B相和C相电压;AB相间电压;BC相间电压;CA相间电压)、三相/单相有功功率、三相/单相无功功率、三相/单相正有功电能、三相/单相负有功电能、三相/单相正无功电能开元体育·(中国)官方网站、三相/单相负无功电能、三相/单相功率因数以及周波等电参量的测量;另一方面还要完成对各开关状态的检测和控制。前端智

　　为卫星通信板创建一个可扩展的封装了软硬件及固件的测试包，并提供直观且半自动的用户界面以及易调整的硬件夹具。 我们无缝使用NI GPIB及VXI和LabVIEW软件，为客户提供有效、并可多年使用的解决方案。通过采用尖端测试技术及LabVIEW提高生产力的特性，我们可以快速开发稳定的构架。 Aegis公司通过LabVIEW自定义的测试套装 在Aegis Group 公司，我们提供多项服务，包括开发嵌入式及企业级软件，承揽机械工程、电子工程，以及工业设计。我们的客户是一家重要的航天航空机构，寻求我们的帮助以升级三个重要的通信子系统。这些系统采用了19 块可替换的基于VME的通信板，大多数通信板的设计和制造源于80 年

　　Fastems助力新鸿基二期柔性线落成 实现多品种、小批量生产模式的刀具全自动化管理 6台高性能机床设备一字排开，与右侧双排五层的超大容量立体库连成一体；高速率垛机将一个个物料托盘和机加托盘运送至装载站，再将装夹好的零件传输至机床；产线把刀的中央刀具库内自由穿梭，不时为机床传送、填补各类刀具；生产车间运转不停、热火朝天，却见不到几个工人。这就是苏州新鸿基精密部品有限公司（以下简称“新鸿基”）车间内的线年年初，新鸿基与Fastems携手签约，一次签订了两期高端定制化FMS柔性生产线月，一期产线台卧式加工中心，很快实现机器

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　　电子设计 自动化技术的领导厂商Mentor Graphics近日发布一份题为《采用数据连续性、设计自动化和 V 型系统来提升电气设计》的研究报告。以下为报告全文： 李荣跃于2011年加入 Mentor Graphics，任集成电气事业部（IESD）中国区技术市场资深工程师。此前曾长期任职于国内知名线束厂商的线束开发部门，具有丰富的线束开发与设计经验。      一.背景 当今汽车、越野车辆、航天航空和国防领域的制造商面临的挑战主要是对不断缩短设计周期，同时保持或提高质量的需求。在电气设备增加，以及源于增加成品定制化服务的市场需求而使复杂性提高的形势下开元体育·(中国)官方网站，必须实现这一目标。定制化服务则是满足数量不断增长的客户定制选择

　　摘要：针对目前我国小型直流风扇产品出厂检测设备落后的现状，采用现代微处理器检测与控制技术开发了基于DSPTMS320F2812A的新型直流风扇自动化测试系统。该系统实现了直流风扇的一站式测试，大大提高了测试效率。给出了该系统的设计和实现方法，介绍了基主要硬件电路结构和软件流程。实际应用表明，该系统在性价比、测试速度和可维护性等方面均有明显的优势。 关键词：直流风扇 自动测试 DSP 随着IT产业的迅速发展，用在电子产品上的带PWM控制的小型直流散热风扇（以下简称风扇）的需求量越来越大。这一类直流风扇在出厂前进行性能测试，也就是对风扇所用的微型直流电机的电流和转速进行测试。具体的方式是给风扇提供多种占空比的PWM控制信号，

　　“柔性生产线，对于定位为智能创新企业的我们来说是一项刚需！无论是在加工层面：提升加工效率、完善产品精度、满足用户个性化需求，还是基于管理层面的加强过程监控、简化企业管理，最终达成全数字化工厂的目标来说，它都大有益处。”华辰精密装备（昆山）股份有限公司（以下简称华辰精密装备）董事长曹宇中先生向记者介绍说道。 视品质为生命、创新做源泉的华辰精密装备是轧辊磨削技术解决方案的全球领先供应商，在该领域拥有28项发明专利，多款产品开创国内先河、颠覆了传统加工模式，是宝钢、首钢、鞍钢等在内的众多著名钢铁制造企业的供应商。如今，华辰对于智能制造、柔性生产先于同行业的清晰思维与前瞻布局，正使其重塑竞争力，在工业4.0时代力攀新巅峰。 生产之

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